在許多化工企業(yè)、食品行業(yè)、醫(yī)藥、電子工業(yè)和其他運(yùn)用壓縮空氣能源的產(chǎn)業(yè)中,不潔凈的壓縮空氣會(huì)損壞其他加工工藝整個(gè)過(guò)程。因此,為了更好地更好的提高氣動(dòng)機(jī)械設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)用限期和可靠性,保證生產(chǎn)制造出來(lái)的貨品的質(zhì)量,就盡量對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥凈化處理處置處理。
電力行業(yè)
壓縮空氣作為發(fā)電站的推動(dòng)力之一,其質(zhì)量要求十分高,電氣儀表常見壓縮空氣中的空氣相對(duì)濕度是隔熱保溫管控中的強(qiáng)檢新項(xiàng)目(火力發(fā)電隔熱保溫自動(dòng)化控制檢修運(yùn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) DL/T774-2004-7.1.4儀用氣動(dòng)閥門),是保證優(yōu)化系統(tǒng)穩(wěn)定所盡量控制的指標(biāo)。
生物制藥行業(yè)
生產(chǎn)制造藥品常見氣動(dòng)閥門質(zhì)量理應(yīng)做到ISO8573-1(GB/T13277-91)1-2-1要求:固態(tài)顆粒物粒度分布<=0.1um,含油量<=0.01mg/m3,壓力露點(diǎn)-40°C以下。
機(jī)械制造業(yè)
在汽車工業(yè)中,涂裝工藝對(duì)氣動(dòng)閥門品質(zhì)要求較大,壓縮空氣品質(zhì)馬上管理決策車身噴漆質(zhì)量好壞,是車子生產(chǎn)制造的主要加工工藝。
PCB行業(yè)
PCB領(lǐng)域?qū)嚎s空氣的品質(zhì)要求也很高,含油量需保證第一等級(jí),固態(tài)顆粒級(jí)別應(yīng)保證第2等級(jí),壓力露點(diǎn)理應(yīng)保證3級(jí),露點(diǎn)值需做到-20℃。
1、壓力、流量的要求:一切務(wù)必 壓縮空氣的地方對(duì)壓縮空氣的壓力和流量都是有規(guī)范的。目前普遍的壓力在0.7Mpa左右.在一些與眾不同場(chǎng)地,汽體壓力要求在0.2~0.4Mpa左右;在一些軍工業(yè)生產(chǎn),對(duì)壓縮空氣壓力要求極有可能在幾十Mpa。2、干濕度(即含水量或露點(diǎn)溫度)的要求:不一樣的加工工藝對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)溫度要求也不一樣,如做為車內(nèi)儀表盤方面的壓縮空氣壓力露點(diǎn)一般要求在-40℃以下,而對(duì)集成電路芯片廠對(duì)壓縮空氣的壓力露點(diǎn)要求在-70℃,但在絕大多數(shù)場(chǎng)地,對(duì)壓縮空氣的露點(diǎn)溫度要求在0℃以上就已充裕。壓縮空氣的露點(diǎn)要求一般由干燥機(jī)設(shè)備來(lái)進(jìn)行。3、潔凈度等級(jí)的要求(相對(duì)比較復(fù)雜,包括:固物品、油 霧、微生物、有害物等):由壓縮空氣過(guò)濾網(wǎng)來(lái)解決。分析運(yùn)用數(shù)據(jù)信息和進(jìn)行科研確認(rèn),壓縮空氣的空氣污染將大幅度減少運(yùn)作系統(tǒng)和電子器件的穩(wěn)定性能及使用期限,導(dǎo)致 加工工藝整個(gè)過(guò)程的損壞。由于壓縮空氣的空氣污染,使元件的毀壞擴(kuò)張2~7倍,進(jìn)而導(dǎo)致電子器件損壞約占機(jī)數(shù)的80%。